液壓接頭的優勢和應用領域大家都知道，包括在以前的文章中小編也特意做郭分享，感興趣的可以了解了解。今天我們來分享下企業如何選擇合適的液壓接頭，日常如何維護保養這兩個知識點，對于采購該類產品不是很了解的讀者，可以看看本篇文章的介紹。
企業如何選擇合適的液壓接頭
液壓系統不同部位的液壓接頭規格和管路尺寸選擇適當與否決定系統是否具有成本與效率的最佳組合，其中液壓接頭和管路流通直徑過小會導致高流速，它對于系統具有許多破壞性的影響。在壓力管路中，它會引起高摩擦損失和紊流而導致很大的壓力降和發熱。高熱會加速連動部件的磨損和加速密封件和軟管的老化，最終反映為系統部件工作壽命的降低。高熱同時也導致能量損失，而使系統效率降低。液壓接頭和管路流通直徑過大增加系統成本。所以，理想地選擇液壓接頭規格和管路尺寸十分關鍵。
在液壓系統的管路設計中，一般推薦如下流速：工作管路：<8m/s;回油管路：<4m/s;吸油管路：<1.2m/s
液壓接頭日常如何維護保養
在液壓系統中，無論是金屬管接頭，還是軟管接頭，都存在容易產生泄漏的問題。對于卡套式管接頭，大多因管道受到較大的外力或沖擊力，使卡套松動或管端面變形而造成泄漏，此時應檢查卡套是否失圓、刃口有無缺損、管端是否完好以及卡套螺母的壓緊程度等，同時還要消除管道外力。對于擴口式管接頭，大多因擴口過度，質量不合要求或多次拆卸，致使擴口變形或裂紋等造成泄漏，此時可將前端截去重新進行擴口。
如果使用公母錐頂壓進行密封，其泄漏大多是由于兩錐面有損傷，可用研磨砂對錐面進行研磨。 在一些用“о”形圈靠端面或外徑密封的場合，其泄漏原因有以下幾種：“о”形圈老化或變形而造成泄漏;“о”形圈裝配不到位，使兩平面連接時壓不平或“о”形圈被切割造成泄漏;“о”形圈未壓實，彈性變形量不足而造成泄漏;“о”形圈止口槽過深而造成泄漏。對此，需重新選擇外徑相同和截面較粗的“о”形圈，也可將帶有止口槽的密封平面進行切削或磨削加工，以減小止口槽深度，使“о”形圈有足夠的彈性變形量(壓縮量一般應在0.35-0.65mm之間)。對于采用耐油膠板、羊毛氈、軟鋼紙板、組合密封墊圈或密封膠的管接頭處泄漏，無論是何材質，首先應檢查其密封件有無破損，變形、老化和粗糙度過大等情況，然后采取相應的措施。
綜上所述，就是企業如何選擇合適的液壓接頭，日常如何維護保養這兩個問題的解答了，希望此次的解答對各位有所幫助，大家要是想了解更多的液壓接頭產品知識，或者對上述的怎么選擇還不了解，可以撥打右側的廠家電話進行咨詢。
