高壓球閥內漏也是一個較為常見的現象,其直接會導致油丶水等流體的損失,甚至會影響設備的運轉,所以發生這也的事情各個企業也會第一時間檢查維修,當然這個排查就要分是什么原因和什么地方泄露了。今天小編給大家分享擱最常見的泄露知識點,高壓球閥注脂管路焊口內漏的原因是什么?一起來看看。
1、現場焊接時,未按照廠家提供的閥座處的控制溫度值來嚴格控制預熱、層間和焊接溫度,造成對密封圈、密封面的損傷,從而引起內漏。
2、焊接時,閥門沒有處于全開位,焊接飛濺物造成球面或密封面損傷,從而導致內漏。
3、在現場強度試壓過程中,閥門處于全開位,由于壓力過高使閥座受損,從而引起內漏。
4、從中轉站到施工現場的吊裝和運輸不當,引起閥門的整體損傷,從而造成閥門內漏。
5、焊渣等施工物未清理干凈,在后期閥門開關過程中,造成密封面劃傷而引起內漏。
6、施工現場保護不到位,閥門兩端保護罩丟失,砂子等固體雜質進入閥門造成內漏。
綜上所述,就是高壓球閥注脂管路焊口內漏的原因是什么這個問題的解答了,可以說從產品的安裝到后期維護都是非常重要的,所以大家在每一個步驟上都要小心謹慎,這樣后期才能保證高壓球閥的正常使用,希望此次的解答對各位讀者有所幫助。