高壓球閥內漏也是一個較為常見的現象，其直接會導致油丶水等流體的損失，甚至會影響設備的運轉，所以發生這也的事情各個企業也會第一時間檢查維修，當然這個排查就要分是什么原因和什么地方泄露了。今天小編給大家分享擱最常見的泄露知識點，高壓球閥注脂管路焊口內漏的原因是什么?一起來看看。
1、現場焊接時，未按照廠家提供的閥座處的控制溫度值來嚴格控制預熱、層間和焊接溫度，造成對密封圈、密封面的損傷，從而引起內漏。
2、焊接時，閥門沒有處于全開位，焊接飛濺物造成球面或密封面損傷，從而導致內漏。
3、在現場強度試壓過程中，閥門處于全開位，由于壓力過高使閥座受損，從而引起內漏。
4、從中轉站到施工現場的吊裝和運輸不當，引起閥門的整體損傷，從而造成閥門內漏。
5、焊渣等施工物未清理干凈，在后期閥門開關過程中，造成密封面劃傷而引起內漏。
6、施工現場保護不到位，閥門兩端保護罩丟失，砂子等固體雜質進入閥門造成內漏。
綜上所述，就是高壓球閥注脂管路焊口內漏的原因是什么這個問題的解答了，可以說從產品的安裝到后期維護都是非常重要的，所以大家在每一個步驟上都要小心謹慎，這樣后期才能保證高壓球閥的正常使用，希望此次的解答對各位讀者有所幫助。
