分享這個知識點可能很多讀者并不關注,畢竟自己是使用方,不需要特意的了解生產流程,但是話說回來,大家如果對液壓管夾的生產流程都有所了解的話,以后應用的時候是不是更加得心應手了呢?今天小編分享的知識點是液壓管夾制作流程一覽,感興趣的讀者一起來看看。
1. 塑料管夾:每個制造商須有大克注塑機、沖壓機、數控機床和鍛造機設備。塑料管夾分為塑料提升、上下蓋板和螺釘螺母。塑料體應根據客戶需要的不同型號注射成型,外觀應光滑。所選塑料顆粒的拉度、硬度和抗老化性須強。上下蓋板由沖壓機制成,然后鍍鋅。螺釘由數控機床制成,然后鍍鋅。
2. 鋁合金管夾:鋁合金管夾和塑料管夾基本相同。主管夾是鋁合金做的,所以選擇的設備主要是鋁合金注金機做的。
3. U型管夾:U型管夾一般采用標準碳鋼制成,部分產品也可采用塑料制成,經沖壓、鈑金、表面鍍鋅等工藝制成,形成“U”字形。U型管夾結構簡單,美觀大方,經久耐用,易于拆卸和組裝。這種U形夾管夾具有獨特的減振、消音、吸音和耐磨性能
4. 扁鋼管夾:和U型管夾一樣。
5. 輕型管夾適用于6種尺寸系列的普通機械壓力管,外徑6-57毫米。雙管夾適用于5種尺寸系列的機械壓力管,外徑6-42毫米。重型管夾用于8種尺寸系列的高機械壓力管,管徑8-273毫米。
綜上所述,就是液壓管夾制作流程一覽這個知識點的分享了,可以看出不同材質之間的制作方法是不一樣的,這也是保證了后期各種材質液壓管夾在領域能正常使用的主要手段,如果大家需要該類產品的話,可以撥打右側液壓管夾廠家電話進行咨詢。