在實際應用領域中,高壓球閥最常見的問題莫過于密封面的損壞了,當然其后果也是非常直接的,就是流體的損失,甚至是影響設備的正常運轉,嚴重點甚至會損壞機械設備。為了避免這個情況的出現,小編給大家分享下高壓球閥密封面損壞的8個原因,了解這個知識點后各位在后期操作使用的時候也能做出很好的規避。
1、由于高壓球閥的結構決定,物料容易堆積,閥腔,軸承腔,彈簧與閥腔處容易產生物料堆積,由于球閥的結構原因,物料很難處理,吹掃又會大大影響球體涂層。
2、由于開關頻繁,使高壓球閥內件異變,機械性能產生變化。
3、氣缸輸出過小,產生力矩不夠。
4、在鎖斗閥中,高壓球閥經長出現的就是憋壓卡澀現象,這是鎖斗閥在其工藝位置決定的,球閥的結構避免不了。
5、金屬粘結現象,主要是生產廠家對硬質涂層選擇上不匹配現象。
6、刮刀失效,主要是由于廠家在選擇刮刀材質時候沒有選擇合適的材料,使其剛性不夠,易變形,再者就是彈簧選擇上,彈簧力度不夠。
7、填料失效,由于在鎖斗鎖渣位置,受到高位高壓變化,使其填料很容易破壞。
8、熱脹冷縮作用等
綜上所述,就是高壓球閥密封面損壞的8個原因這個知識點的分享了,今后大家在操作和使用過程中,一定要避免這方面的失誤,這也能對高壓球閥的使用壽命起到一定的延長。