在實際應用領域中，高壓球閥最常見的問題莫過于密封面的損壞了，當然其后果也是非常直接的，就是流體的損失，甚至是影響設備的正常運轉，嚴重點甚至會損壞機械設備。為了避免這個情況的出現，小編給大家分享下高壓球閥密封面損壞的8個原因，了解這個知識點后各位在后期操作使用的時候也能做出很好的規避。
1、由于高壓球閥的結構決定，物料容易堆積，閥腔，軸承腔，彈簧與閥腔處容易產生物料堆積，由于球閥的結構原因，物料很難處理，吹掃又會大大影響球體涂層。
2、由于開關頻繁，使高壓球閥內件異變，機械性能產生變化。
3、氣缸輸出過小，產生力矩不夠。
4、在鎖斗閥中，高壓球閥經長出現的就是憋壓卡澀現象，這是鎖斗閥在其工藝位置決定的，球閥的結構避免不了。
5、金屬粘結現象，主要是生產廠家對硬質涂層選擇上不匹配現象。
6、刮刀失效，主要是由于廠家在選擇刮刀材質時候沒有選擇合適的材料，使其剛性不夠，易變形，再者就是彈簧選擇上，彈簧力度不夠。
7、填料失效，由于在鎖斗鎖渣位置，受到高位高壓變化，使其填料很容易破壞。
8、熱脹冷縮作用等
綜上所述，就是高壓球閥密封面損壞的8個原因這個知識點的分享了，今后大家在操作和使用過程中，一定要避免這方面的失誤，這也能對高壓球閥的使用壽命起到一定的延長。
