一般來說,當球閥的壓力超過70Mpa后,就算是超高壓球閥了,聽名字和介紹也能知道,這類球閥承壓更高,一般適用在某些特殊領域,那么超高壓球閥有哪些特點?我們一起來看看這個問題。
1)超高壓小流量。當液壓系統在一定的功率運行時,因超高壓液壓系統所需的工作壓力高,其在超過高壓工況下的系統流量就很小,一般在1L/min。
2)對液壓介質有特別要求。由于液壓系統油液粘度、彈性模量等受系統壓力和溫度的影響很大,所以超高壓液壓系統常常需要特定的液壓介質。通常而言,液壓系統液壓介質粘度隨著壓力的增大而增大,而流動性會減小;粘度隨著溫度的升高反而下降,又很容易引起系統油液泄漏。所以在不同應用場合的超高壓液壓系統中,常常有特定的專用液壓介質。比如在液壓支架中常用乳化液、在有些巨型模鍛液壓機應用水介質。
3)密封要求十分嚴格。在超高壓液壓應用環境中,密封是一個十分重要的環節。超高壓液壓系統壓力非常高,即使有很小的泄漏量也會因為其能量高而產生局部的高溫,很容易將密封件擊穿。同時,同樣的密封間隙在超高壓環境中泄漏量也比普通壓力下大的多,而超高壓液壓系統流量一般又很小,所以會對液壓系統的正常工作產生很大的影響。目前來看,提高密封性能的主要方法主要有選擇適合的材料、設計合適的密封結構以及制造技術。
4)對超高壓元件高壓球閥要求更嚴格。超高壓液壓系統帶來的強度和密封方面的問題使得超高壓液壓元件有更嚴格的要求,其可選擇的結構形式也比普通壓力下少得多。在超高壓液壓系統的升壓元件中,柱塞泵和增壓器是常采用類型。因為柱塞泵具有較高的容積效率,又能夠很好的適應超高壓壓力下的密封。而增壓器又能夠在較低的系統壓力下通過面積比的關系產生超高壓,還可以使用不同的超高壓液壓介質。超高壓液壓系統中的各類閥多采用錐閥和球閥結構,以降低加工難度并減少泄漏量。
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