常見的三種膠管接頭使用不當可能會發生的情況
1、受頻繁、猛烈的壓力沖擊。髙壓膠管發生爆裂，一般不是因承擔靜壓力太大所致，而是與壓力沖擊的強烈程度和頻次相關。工程機械在作業時，油管內會反復發生油壓的忽然上升或減少的情況，從而構成對油管頻繁地壓力沖擊，導致各處的油封毀壞加重、膠管發生出泡和裂開及其管接頭的松動漏水狀況。所以在操作時，閥座的轉動不能過猛，一定要輕緩。
2、油液的應用溫度太高。工程機械作業時，液壓系統因功率損耗進而油液發燙，加上外部溫度的影響(尤其在夏季)，可讓油溫急劇上升。油液應用溫度越大，橡膠越易老化，彈性下降，強度與密封特性降低，膠管就會很快爆裂。因此，在作業中，當液壓系統出現溫度太高、太快時，需及時查找原因，給予清除;夏季作業，尤其是持續作業時，要采取必須的減溫對策。
3、膠管采用、安裝不科學。在更換膠管接頭時，所采用膠管長度、鋼絲層數、接頭形狀規格都要合理，且應盡量減小膠管彎折水平;在扭緊接頭螺母時，不要使膠管產生歪曲，過大的彎折和扭曲會大大降低膠管的使用期;對一些容易發生磨擦部位要采取防護措施，以避免膠管因損壞而爆裂。
