常見的三種膠管接頭使用不當可能會發生的情況
1、受頻繁、猛烈的壓力沖擊。髙壓膠管發生爆裂,一般不是因承擔靜壓力太大所致,而是與壓力沖擊的強烈程度和頻次相關。工程機械在作業時,油管內會反復發生油壓的忽然上升或減少的情況,從而構成對油管頻繁地壓力沖擊,導致各處的油封毀壞加重、膠管發生出泡和裂開及其管接頭的松動漏水狀況。所以在操作時,閥座的轉動不能過猛,一定要輕緩。
2、油液的應用溫度太高。工程機械作業時,液壓系統因功率損耗進而油液發燙,加上外部溫度的影響(尤其在夏季),可讓油溫急劇上升。油液應用溫度越大,橡膠越易老化,彈性下降,強度與密封特性降低,膠管就會很快爆裂。因此,在作業中,當液壓系統出現溫度太高、太快時,需及時查找原因,給予清除;夏季作業,尤其是持續作業時,要采取必須的減溫對策。
3、膠管采用、安裝不科學。在更換膠管接頭時,所采用膠管長度、鋼絲層數、接頭形狀規格都要合理,且應盡量減小膠管彎折水平;在扭緊接頭螺母時,不要使膠管產生歪曲,過大的彎折和扭曲會大大降低膠管的使用期;對一些容易發生磨擦部位要采取防護措施,以避免膠管因損壞而爆裂。